Fusielasmachine

Een fusielasmachine is het meest specialistische gereedschap in glasvezelinstallaties en het meest bepalende voor de kwaliteit van het eindresultaat. Een goede las is nagenoeg verliesvrij en gaat tientallen jaren mee. Lees verder

We kunnen helaas geen producten vinden die aan de selectie voldoen.

Wat is een fusielasmachine en hoe werkt fusielassen?

Een fusielasmachine smelt twee glasvezels aan elkaar via een gecontroleerde elektrische vonk. De machine lijnt beide vezels met micrometernauwkeurigheid op en smelt de uiteinden samen tot één continue vezel. Het resultaat is een permanente verbinding waarbij de las zelf nauwelijks meetbaar is: een professionele fuselas heeft een demping van minder dan 0,1 dB, wat in de praktijk vrijwel verliesvrij is.

Fusielassen is dus fundamenteel anders dan mechanische verbindingsmethoden zoals veldconnectoren of mechanische splitters. Die geven hogere en minder reproduceerbare dempingswaarden, zijn gevoeliger voor omgevingsinvloeden en gaan minder lang mee. Voor permanente installaties in datacenters, gebouwen en buitenomgevingen is fusielassen de enige professioneel verantwoorde keuze.

Hoe verloopt het lasproces stap voor stap?

Een fuselas maken bestaat uit een vaste reeks stappen die elk nauwkeurig moeten worden uitgevoerd:

Strippen: de beschermende coating wordt verwijderd met de juiste glasvezel stripper, afgestemd op het coatingtype en de diameter.
Reinigen: de gestrippte vezel wordt gereinigd met alcohol en een reinigingsdoekje om vet en stof te verwijderen.
Klieven: de vezel wordt met een glasvezelkliever (cleaver) haaks afgeknipt. Een perfecte kliefhoek van minder dan 0,5 graden afwijking is essentieel voor een goede las. Een slechte kliefhoek leidt direct tot een slechte las, ongeacht de kwaliteit van de machine.
Lassen: beide vezels worden in de machine geplaatst, automatisch uitgelijnd en gefuseerd via een elektrische ontlading.
Lasbeschermer aanbrengen: een krimp lasbeschermer wordt over de las geschoven en gekrompen met een warmte-element in de machine of een aparte verwarmingstool.
Meten: de machine berekent een schatting van het lasverlies. Voor definitieve verificatie gebruik je een optical power meter of OTDR.

Voor wie is een fusielasmachine geschikt?

Een fusielasmachine is een investering die past bij professionele installateurs, IT-dienstverleners en bedrijven die regelmatig glasvezel aanleggen of onderhouden. Voor incidentele installaties kan het voordeliger zijn om het laswerk uit te besteden aan een gespecialiseerd installatiebedrijf. Doe je regelmatig glasvezelinstallaties, bijvoorbeeld meerdere projecten per jaar, dan verdient een eigen machine zichzelf snel terug.

Wat heb je verder nodig bij een fusielasmachine?

Een fusielasmachine werkt samen met een glasvezel stripper voor het strippen van de coating, een glasvezelkliever voor het klieven van de vezel en lasbeschermers voor de afwerking. Na het lassen heb je singlemode pigtails of multimode pigtails, lascassettes en patchpanelen nodig voor de volledige afwerking van de installatie.

De fusielasmachine is voor singlemode en multimode geschikt, mits ingesteld op het juiste vezeltype. Controleer altijd of de machine is gekalibreerd voor het glasvezeltype dat je gebruikt.

Experttip: kalibreer je fusielasmachine altijd opnieuw na transport of temperatuurwisseling

Een fusielasmachine werkt met een elektrische ontlading die extreem nauwkeurig is gekalibreerd op de lokale omstandigheden. Met name temperatuur, luchtdruk en luchtvochtigheid. Verander je van omgeving, bijvoorbeeld van een verwarmde bestelbus naar een koude technische ruimte, of van zeeniveau naar een locatie op grote hoogte, dan veranderen die omstandigheden en klopt de kalibratie niet meer. Het resultaat zijn onzichtbaar hogere lasverliezen die de machine zelf soms als acceptabel beoordeelt, maar die bij meting toch boven de norm uitkomen.

Bijna alle professionele fusielasmachines hebben een ingebouwde ARC-kalibratiefunctie die de ontladingssterkte automatisch aanpast aan de actuele omstandigheden. Die kalibratie kost minder dan een minuut.

Maak het een vaste gewoonte om de ARC-kalibratie uit te voeren:

bij aankomst op een nieuwe locatie,
bij een temperatuurverschil van meer dan tien graden ten opzichte van de vorige kalibratie,
en aan het begin van elke nieuwe werkdag.

Het is de eenvoudigste manier om consistente lasresultaten te garanderen, ongeacht waar je werkt.